1、切割器故障。主要表現(xiàn)是割草不利或漏割，原因是割刀磨損或缺少刀片，應及時更換刀片，定動刀片間隙越小越好，以不相碰為原則，間隙應在0.2~0.4毫米，并檢查刀桿傳動機構(gòu)零部件，保證運轉(zhuǎn)正常。

2、撥禾輪故障。撥禾輪故障主要在傳動和調(diào)整上，應保證撥禾輪傳動正常，撥禾輪調(diào)整主要有高度調(diào)整，可根據(jù)作物的高低用升降油缸來掌握；撥禾輪水平調(diào)整，可通過調(diào)節(jié)板上的孔來調(diào)整，最前面的孔適于高稈或倒伏作業(yè)；撥禾輪的轉(zhuǎn)速調(diào)整要根據(jù)作物的長勢或機器前進速度而改變，可調(diào)換鏈輪來選擇。

3、收割臺不穩(wěn)故障。收割臺不穩(wěn)主要原因是分配器或油缸漏油而致，應更換油封“O”型圈來排除。

4、攪輪、鏈耙故障。此處故障主要原因是安全離合器打滑，打滑原因可能是安全離合器進油或扭矩不足，應清洗油污并按規(guī)定扭矩壓緊。

5、切碎部分故障。切碎長度調(diào)整，可用增減切碎刀片數(shù)量或喂入的轉(zhuǎn)速來調(diào)整；切碎部分故障主要有動、定刀損壞，軸承損壞等。

6、整機抖動和拋料不暢故障。整機抖動的原因是切碎滾筒軸兩邊軸承損壞或切碎刀損壞，應停車檢查，更換損壞或磨損的軸承，并檢查定刀片損壞的情況，及時更換成對的新刀片，保持動刀的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；拋料不暢的原因主要是拋料筒內(nèi)有阻礙物或風力不足，應更換風板，排除拋料筒內(nèi)的倒刺等阻礙物。